技术规格
激光器最大功率： 500W可选配1200W---4000W激光器
光束质量： M2≤1.3
工作○台尺寸： 1300mm×1800mm（1300mm*2500mm）
工作台最大承重： 200 kg
最大切割厚度：碳钢 3mm
模切板 18~20mm
行程：X轴 1300mm
Y轴 1800mm (X1325Y轴2500mm)
Z轴随动行程： 80mm自动对焦
电源要求： 三相380V 50Hz
满载电流： 50A
切割辅助气气〖压： 0.2~0.6MPa
主机外形尺寸（长×宽×高） 3280mm×2450mm×1466mm（最高）
(机型X1325尺寸 3980mm X 2450mm X 1466mm)
主机净重： 1830kg
机床占地面积： 3400mm×8000mm（含激光器占地面积）
激光器外形尺寸（长×宽×高） 1600mm×800mm×1910mm（最高）
激〖光器净重： 600kg
传动电机 松下交流伺服电机
传动链接 进口滚珠研磨丝杠
光学系统 进口光学元器件
接口软件 正版zhengtian20102D专用绘图软件（控制软件终身免费升级※）、CoreldrawX4版本、Photoshop7.0版本、Autocad2002版本、文泰刻绘2009版本等
控制模式 嵌入式♂运控平台，超大存储系统，数据处理速度高，及时处理及时输出
软件特点 正版zhengtian2010打印驱动程序采用独特的智能预测算法和改☆进型的控制算法，基于Widows的驱动程序提供丰富的功能，将切割机■视为windows的标准』打印机，可加挂在Word、CoreldrawX4版本、Photoshop7.0版本、Autocad2002版本、文泰刻绘2009版本等多种排版软件上直接输出，使用更加方便。正版zhengtian20092D专用绘图排版软件可直接导入BMP、PLT、DST等常用文件→格式,并进行①编辑和输出，无需转换
设备接口 USB传输，可实现1对多，多对1控制，支持局域网▂输出
1、机床控制系统：三轴控制器、进口伺服电机，确保设备高精度运∑行，方便操
作提供USB口快】速传输，文件断♂电不丢失功能。并提供远程控制。
2、电器元件：采用进口知名品牌元器件，确保整机稳定可靠。
3、安全保护装置：设置机电多重保护，确保人员和设备㊣ 的安全。
4、高速光电感应器：采用原装进口高品质光电传感器，规定机床机
械原点，同时提供X、Y轴手动操作。
5、气体压力调节装置：镜筒处装●有气体压力调节装置，可根据被
加〓工材料的特性和要求随时调节气体压力。
6、传动系统：原装进口精密滚珠丝杠、电机连轴器、导轨等核心部
件确保整机运动平稳。
7、台面开放式结构：实现板々材上、下料方便，活动工件夹钳。
8、加工烟尘高速清除系统
9、激光发生器：自主研发轴快流激光器↑，具有模式好、功率稳定
性高，后期更换维护成本低的优良特性。
10、固定光路设ξ 计：光路固定■结构，使切割缝隙均匀、垂直度好。
11、光学镜片：进口优质硅反射镜、锡化锌高透过率聚焦镜
12、气体正压透镜安装方式，使透镜免遭污染，提高了□镜片的使用寿命。
13、厚板钢结构框※架：稳定性好，不易变形。
14、传动系统：高精度进口滚珠丝杠，进口精密滚动直线导轨。
15、高精度恒温冷却机组：进口件组装，分别为激光。
激光切╳割机的维护保养
由于激□ 光切割机属于精密光机电与制冷技术相结合的高新技术产品，因此正常的操作和使用，规范化的维护都是保证设备长期稳定运行的必要条件，所以在设备供应商作好设备的加工制造和培训工作的基→础上，客户按照要求在具备场地条件的前提下，应按照设备使用说明书的要求，进行必须的常规设备维护保养。
机床的维护与保养
为了机床的正常使用，操作者▅应做机床的维护和保养工作。
1、 每天应擦拭机床工作台面及外露面，保持机床干净整洁。
2、 切割辅助气的气源过滤器中的水积液要经常放掉，以防止水进入气路，造成光学镜▽片的损坏。滤芯要经常清洗，以保证气体的正常通过。
3、 激光器水冷机的冷却水要定期换水，每次换水要清洗水箱。
4、 每半年加注一次0号润滑脂，以使机床导轨丝杠充分润滑。
5、 激⌒ 光器的维护与保养
激光器㊣的保养（必须先关闭所有电源，在无电情况下保养）
1.每日开机前检查
1.1、检查真空系统是否漏气
1.2、检查冷却水是否流动，是否有漏
1.2、检查工作气体是否有压
2 每周应进行的维修与保养(每工作40小时)
2.1、检查罗茨○泵油量，在激光器内泵尾部可以看到，如果油超过油位中线应放出；少则加入至中间油位。
2.2、检查真空泵的油量，由观察窗看︽可以观察油位高度，多放少补。
2.3、检⊙查冷却水是否漏水。
2.4、检查激光头上部的放电管是否有不正常的沉积物。
2.5、每周对激光器进行擦拭（注意：必须先切断电源，再进行保养擦拭）。
2.6、检查激光器上油盒∩是否有油。
3 每隔六个月◥进行的维修和保养(每工作1000小时)
3.1、为¤真空泵换油，使用高速真空泵油。
3.2、为罗茨泵换油，使用高速真空泵油。
注意：换油后务必ぷ拧紧放油和注油螺塞
3.3、检查主电源高压线和阴极接线是▆否松动或☆破坏
3.4、检查放电管内壁是否有金属溅射物，如果有，拆下清洗或更换
3.5、对激光器水冷系统通水，保证换热正常。
3.6、检查输出镜、后部反射镜及两块转折镜是否干净。如果有污①点，应该用按1:1酒精乙醚混合溶液及脱脂棉轻轻擦拭干净。
3.7、检查水冷机组水箱的水位，由于水自然的蒸发而需及时补充
安装调试准备工作要≡求：
1、去离子水300升；
2、瓶装混合气（氦气67% 、氮气30% 、二氧化碳3% ）(纯度为99.995%)；
3、瓶装氮气(纯度为99.5%)；
4、瓶装氧气(纯度为99.5%)；不进行金属加工可不配。
5、瓶装压缩空气(氧气20%、氮气80%)。如选用空压机供气，应进行无油无水干燥处理(或选用无油无水气泵)，空压机容量大于1000m3，压力不低于√0.8MPa；
6、配置相应的气瓶专▽用减压阀,外径为8mm的专※用气管。
附录一 北京神州正天X1813大功率CO2快轴流激光切割机配件清单
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序号 |
产品名称 |
规格型号及技术参数 |
单位 |
数量 |
|
1 |
X1813激光切割机 |
有效工作面积1300*1800 |
台 |
1 |
|
2 |
激光器 |
轴快流激光器500W |
根 |
1 |
|
3 |
离心风机 |
150FLJ7;输入功率550W |
套 |
1 |
|
4 |
空压机 |
|
套 |
1 |
|
5 |
制冷机I |
|
套 |
1 |
|
7 |
平凸式聚∑焦镜 |
直径：38.1mm焦距：190.5mm |
片 |
1 |
|
8 |
反射镜 |
直 径：50mm |
片 |
2 |
|
8 |
气瓶 |
一瓶混合气，一瓶保护气 |
瓶 |
2 |
|
9 |
机器维护专用工具 |
|
套 |
1 |
|
10 |
机器专用卐对焦块 |
|
个 |
1 |
|
11 |
全屏蔽ξ数据传输线 |
USB数据线 |
根 |
1 |
|
12 |
电源线 |
220V/AC:10A 380V/AC:20A |
根 |
1 |
|
13 |
机床使用说明书 |
|
本 |
1 |
|
14 |
专用软件及说明々书 |
|
套 |
1 |
附录二 北京神州正天X1813大功率CO2快轴流激光切割机的客♀户场地要求
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序号 |
内 容 |
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1 |
供电容量： 50-100KVA |
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2 |
供电要求： （1）三相电压稳定度 ±5%（2）三相电源不平◤衡度小于 2.5% |
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3 |
压缩空ζ 气供气装置：（1）供气容量 0.4立方米 （2）供气压力 7公斤/平方厘米 |
|
4 |
激光器工作气体及切割用辅助气体： 1） 激光器工作气体：（1）氦气（He）： 纯度99.995% （2） 氮气（N2）： 纯度99.995% （3） 二氧化碳气（CO2）： 纯度99.995% （4） 比例：（氦气67% 、氮气30% 、二氧化碳3% ） 2)辅助气体（切割钢板时选用）：（1）氧气（O2）：纯度 99.6%-99.96% （2）普通⊙或高纯氮气（N2） |
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5 |
切割板材：材质均匀，木质好，干燥平整（上下缝允『差0.1） |
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6 |
安装现场地□基要求：本机床附近如有较大震源，建议需方在制作地基时建造隔震沟。 |
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7 |
激光器装机场地环境要求：（1）温度要求： 5--30℃ （2）湿度要求： 小于50% |
应用领域：
适用于钣金件生产行业的切割加工；广告、装饰、装潢行业的不锈钢材料的切割加工；印刷行①业模切板的切割加工；科研生产单位的切割、热处理实验样机。
加工材料：
金 属：碳钢、合金钢、不锈钢
非金属：模切板、有机玻璃、PC板、PVC板、橡胶板、纺织材料、纸材、塑料。
