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                数控机床(铣床)教学实训实验@ 装置△

                数控机床(铣床)教学实训实』验装置
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                详细说明

                一、              综合概述:

                系统硬件主要包含3个部分,Fanuc 0i mate MD系统、三自由度数控半实物铣床、控制实验台。其中控制实验台搭载Fanuc 0i mate MD系统的8.4寸显示屏以及PMC编程面板、电器电路安装模块、伺服驱动模块、刀架模块、变频模块、智能化故障设置模块。硬件配置包括品牌电脑一部、电脑桌一套、维修工具一套。软件配套智能考核系统,以实现学生登录、自动评分、成绩统计等功能。

                二、产品组成部分

                数控铣床电器控制与维修实验台由数控控制台和三自由度数♂控半实物〇铣床组成实训考核教学设备。系统采用法那科0I Mate MD铣床数控系统,数控铣床的X、Y、Z轴由伺服电∏机控制,主轴由变频器控制,X、Y、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行传动,学生可以学Ψ习到0I Mate MD伺服电机的▂控制、变频器控制、霍尔元件、接近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用等及数控铣床编程、加工、维修。

                数控控制台↘提供一套完整的控制系统,控制系统拥有完整的法那科0I Mate MD数控技术的系统,控制台全面剖析了法那科0I Mate MD系统的控制原理和结构,按符合真实数控设备的要求进行电气连接,可以带动『实训机床进行数控加工;同时数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的设定、维修、考核等电路故障系统,该故障系统提供全开放的端子接口,可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障,供学♀生进行测量,判断。由教师设定故障,学生可以实现在线测量排故,也可以实现断电测量进行排故,提高学生解决问题的能力。

                三、             产品突出特∮点:

                本公司具有多年生产数控的经验,因此对法那科数控系统内部进行全面剖析展示到面板上,把数控铣床的功能全部采用接插件控制。所有控制单元控制方法如下:

                1、             实验台展示通用铣床控制线路全局图,学员可以把此图作为设计电路的示范图,以便更加深入了解数∮控铣床的控制方法。.

                2、             法那科0I Mate MD数控系统:本实验台把0I Mate MD数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上,再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。

                3、             三相☆变频控制单元:通过接插线连接到◥数控系统上进行变频控制,增加※学员的动手能力,增加对控制过程中◢的故障问题有更多的了解和分析。

                4、             伺服驱动控制单元:通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制,增加学员的动手能力,让学员↑对伺服控制器有个全面的了解和分析能力。

                5、             手脉单元:通过接插线连接到数控系统上进行手动控制机床座标运动

                四、    实训的功能

                数控铣床电器控制与维修实验台提供的实训项目有:

                1)        主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验

                2)        全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验

                3)        数控铣床电气控制设计与分析实验

                4)        数控铣床的冷却与照明及故障诊断实验

                5)        数控铣床电子手轮实验

                6)        变频器U,V,W,外部开路;

                7)        驱动电源,外部开路;

                8)        主轴电机电源(380V) ,外部开路;

                9)        驱动电源,外部开路;

                10)     工作灯电源(24V),外部开路;

                11)     主轴正转信∏号(24V)电源,外部开路;

                12)     冷却信号(24V)电源,外部开路;

                13)     X正限信号,外部开路;

                14)     X零点信号,外部开路;

                15)     Y正限信号,外部开路;

                16)     Y零点信号,外部开路;

                17)     Z零点信号,外部开路;

                18)     Z负限位信号,外部开路;

                19)     0V电源,外部开路;

                20)     主轴模拟量,外部开路;

                21)     变压器电源,外部开路;

                22)     关于法那科数控系统内部开路参数设计这里◆暂不作说明(因参数太多)

                数控铣床电器控制与维修实验台对零件加工提供的实训↙项目有:

                1)        数控铣床的结构和控制工作原理;

                2)        铣削零件平面程序的编写;

                3)        铣削多台阶平面程序的编写;

                4)        铣削键槽程序的编写;

                5)        循环指令编程实训;

                6)        数控系统与计算机通讯实训;

                7)        CAD/CAM自动编程实训(配合计算机和软件);

                3、三自由度数控半实物铣床参数:

                ●工作台面宽度(长×宽):300mm×400mm

                ●工作台X轴行程:250mm

                ●工作台Y轴行程:200mm

                ●工作台Z轴行程:200mm

                ●定位精度:0.02mm

                 

                 

                四、实▲训的配置

                数控铣床电器控制与维修实验台的外形图

                 

                五、数控控制台布局的独特特点:

                1、              本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。输入三相四线制380V交流电源。

                2、              柜体下面部分设计有两扇活动门,打开门里面空间宽敞,可安放仪器或其它物品;

                3、              柜体中间部分,左边装有总电源开关带漏电保护功能,总电源指示,柜体内部风机开关等;右边安装有一扇外翻的故障门,有专用钥匙锁上,设计比较隐蔽。打开故障门里面有28个考核开关,具备28项单项故障设计。

                4、              柜体上面部分是控制台的主控制区域,它分为多个主控制单元:

                ⑴       数控系统控制单元:本单元是整个控制台的大脑,本控制台采用法那科0I Mate MD系统;也可根据客户实际要求进行选型配置。

                ⑵       伺服驱动控制单元:它分X、Y、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结◥构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,方便学员进行操作连接。

                ⑶       三相变频控制单元:剖析变频控制原理,控制方式和接线方法等。控制变⌒频器功率为0.75KW,本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,实现无级调速,方便学员进行操作连接。

                ⑷       数控机床控制线路全局图:把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入∑ /输出部分全部展示出来,作为一个示范,以便学员能更加方便操作维修机床。

                ⑸       数控系统输入/输出控制◎单元:全面剖析了数控系统控制机床的原理与特点,内容包括伺服信号输入/输出;主轴变频信号模拟量输出控制;冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。

                ⑹       强电元器件安装区:把所有强电元器件统一安装在此处,如:交流接触器、直流继〖电器、保险管、三相灭弧器等。

                ⑺                   强电输出单元:把强电部分通过端子座引出,通过延长连接线对各单元进行连接。

                ⑻       开关控制和电压电流指示单元:通过电压表和电流表来检测电源工作情况;用开关来控制及保护电路。

                六、             数控控制台技术性能:

                ●、输入电源:三相五线制380V交流电源。

                ●、漏电保护:漏电动作电流≤30mA;具有接地保护。

                ●、工作环境:温度-100-+400C。

                ●、整机功耗:<3KW

                 

                七、数控铣床电器控制与维修实验台的配置

                序号

                材料名称与规格型号

                数量

                单位

                1

                数控系统(采用FANUC 0I Mate MD)

                1

                2

                机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构)(电脑校方自配)

                1

                3

                数控实训铣床(半实物)

                1

                4

                手摇脉冲发生器(手轮)(安装在①面板上)

                1

                5

                OI用I/O单元

                1

                6

                主轴电机

                1

                7

                冷却泵电机

                1

                8

                三相交流伺服电机(BIS系列)

                3

                9

                交流伺服单元(BIS系列,安装在々面板上)

                3

                10

                X、Y、Z轴正负限位开关(安装在「机床上)

                6

                11

                X、Y、Z轴机床回零开关(安装在机床※上)

                3

                12

                三菱变频器(0.75KW)(安ω 装在面板上)

                1

                13

                电压表6L2(0~450V)(安装在面板『上)(大方框)

                1

                14

                电压表85L17(0~450V)(安↓装在面板上)

                1

                15

                电流表6L2(0~5A)(安装在面板上)

                1

                16

                24V数字直流▆电压表(安装在面板上)

                2

                17

                灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上)

                2

                18

                灭弧器31TX1-12B03(安装在面板上)

                3

                19

                交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上)

                3

                20

                直流继电器MY2N(安装在面板上)

                5

                21

                KT18-32(安装在面板上)

                3

                22

                断路器DZ47-60-C5(安装在面板上)(QF3)

                1

                23

                断路器DZ47-60-C10(安装在面板上)(QF2、QF4)

                2

                24

                漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上)(QF1)

                1

                25

                EL(安装在面板上)

                1

                26

                指示灯(安装在面板上)

                1

                27

                风机(安装在柜内)

                2

                28

                通讯线(4米)

                1

                29

                急停开关(安装在面板上)

                1

                30

                起动开关(安装在面板上)

                1

                31

                钥匙开关(安装在面板上)

                1

                32

                风机开关(安装在面板上)

                1

                33

                照明开关(安装在面板上)

                1

                34

                单相电源插◎座(安装在柜上)

                1

                35

                三相电源插座(安装在柜上)

                1

                36

                电源指示灯(安装在柜上)

                1

                37

                双排故障开关(安装在柜内)

                4

                38

                单排故障开关(安装在柜内)

                24

                39

                步进电机电源连接线(2米)

                2

                40

                信号卐连接线(50mm)(安装在面板上)

                46

                41

                强电连接线(50mm)(安装在面板上)

                21

                42

                640W变压器(安装在柜内)

                1

                43

                800W变压器(安装在柜内)

                1

                44

                12W变压器(安装在柜内)

                1

                45

                故障点分布图

                1

                46

                钥匙

                4

                47

                CAD/CAM软件、通讯软件光盘

                1

                48

                变频器█使用手册

                1

                49

                实训台使用说明书

                1

                50

                FUANC 0I MATE-MD连接说明书

                1

                51

                FUANC 0I MATE-MD维修手册

                1

                52

                FUANC 0I MATE-MD参数说明书

                1

                53

                FUANC 0I MATE-MD用户手册

                1

                54

                FUANC 0I MATE-MD通用用户(上下)手册

                1

                 

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