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                MMS6220

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                14 (MMS6220)
                上海
                详细说明

                MMS6220 双通道轴偏心测量模块

                特点:

                双通道偏心测量模块,监测轴的偏心。

                内置微处理器。

                扩展的自检功能,内置传感器自检功能,口令⊙保护操作级。

                可在运行中更换,可单独使用,冗★余电源输入。

                适用涡流传感器PR642./..系〒列加前置器CON0X1。

                RS232/485端口用于现场组态及通讯,可读出测量值。

                记录〖和存储最近一次起/停机的测量数据。

                应用:

                双通道轴偏心测量模块 MMS6220使用涡流传感器测量♀相对径向轴偏心信号,实现以下测量功能:

                - 偏心◎峰峰值

                - 传感器与被测物之间最大/最小距离。

                这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为@输入提供给分析诊断系统、现场◆总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如:WAN/LAN网、以太网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机々械。使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。

                通过便携机(连接模块前面板RS232端口)可以对模块的运行方式进行组态或调整,还可以读出和显示测量值以及最近一次的起机或停机的数据。

                1. 信号输入

                MMS6220有两路独立的涡流≡传感器信号输入: SENS 1H(z8)/SENS 1L(z10)和SENS 2H(d8)/SENS 2L(d10)。与之匹配的传感器为德国epro公司生产的PR642X 系列涡流传感器和配套的卐前置器。也可使用其它厂家生产的同类型传感器。输入※电压范围为-1…-22 V dc 。

                模块为传感器提供两路-26.75 V 直流电源:

                SENS 1+(z6)/SENS 1-(b6)和SENS 2+(d6)/SENS 2-(b8)。

                传感器信号可以在模块前面板上SMB接口处测↙到。

                此外模块还具备键相信号输入(必须大于13V),该信号是偏心值计算所必需的。

                2. 信号输出

                a. 特征值输↓出

                模块有两路代表特」征值的电流输出:I1+(z18)/ I1-(b18)和I2+(z20)/ I2-(b20),可设定为0…20mA或4…20mA。

                模块有两路代表特征值的0…10 V dc电压输出EO 1(d14)/ EO 2(d16)。

                b. 动态信◤号输出

                模块提供两♀路0…20 Vpp动态信号输出AC1(z14)/ AC2(z16)。

                0…20 Vpp相当于特征值的量程。

                c. 模块提供两路0…10 V dc 电压输出NGL1(z12)/ NGL2(d12)。

                该输出与传感★器和被测面的距离成正比。

                3. 限值监测

                每个通道可以分别设置报警值和危险值。

                a. 报警值

                报ω警开关特性(对轴偏心测量)为测量值∮上升时超限触发。为避免测量值在限值附近的变化反复触发报警,可设定报警滞后值,在满量程☉的1…20%之间选择,开关特性为下降触发。

                b. 限值倍增器及倍◆增系数X

                在特殊情况下,如过临界转速时◥,振动幅值会↑超限,但机组运行状态正常。为避免不必要的报警或跳机,可在软件〖中激活限值倍增器功能,并设置倍增系数X(1.00~5.00)。使用此『功能时,d18应为低电平。倍增系数X同时影响〒报警值和危险值。

                c. 报警输出

                模块给出四个报警输出∑ :

                通道1:危险D1-C,D1-E(d26,d28),报警A1-C,A1-E(b26,b28)

                通道2:危险D2-C,D2-E(d30,d32),报警A2-C,A2-E(b30,b32)

                d. 报警保持功能

                使用此功能,报警状态将被保☆持。只有通过软件中复位命令(Reset latch channel 1/2)才能在报警条件消失后取消报警。

                e. 报警输出方♀式

                使用SC-A(报警 d24)和SC-D(危险 z24)时可以选择报警输出方◆式:

                ― 当SC- 为断路或为〖高电位(+24 V)时,报警输出为常开。

                ― 当SC- 为低电位(0 V)时,报警继电器为常闭。

                为避免掉电♀引起报警,便于带电插拔,建议选用报警输出为常开。

                f. 禁止报警

                在下述〇情况,报警输出将▲被禁止:

                ― 模块故障(供电ぷ或软件故障)。

                ― 通电后的延时期,断电后的180秒和组态传输到模块后的120秒延时期。

                ― 模块温度超过危险【值。

                ― 启动外部报警禁止,ES(z22)置于0 V。

                ― 在限值抑制功能激活时,输入▲电平低于量程下限0.5V或高々于量程上限0.5V。

                4. 状态监测

                模块不间断地检查测量◤回路,在发现故障时给予指示,并在必要时闭锁报警输出。

                状态指示有三种途径:

                ― 通过前面板“通道正常”指示灯;

                ― 通过“通道正常”输出1 / 2;

                ― 通过计算机及组态软件在Device status 显示。

                a. 通道监测

                模块检查输入信『号的直流电压值。当输入信号超过设定◇上限0.5V或低于设定下限0.5V时,给出通道错误指示(传感器短路或断路)。

                b. 过载监测

                当动□ 态信号的幅值超过设定量程时,模块给出过载信息。

                c. 通道正常指示灯

                指〓示灯变化如下:

                ― 指示灯∩熄灭(off)…… 故障

                ― 慢速闪烁(FS)0.8Hz……通道状态

                ― 快速闪烁(FQ)1.6Hz……模块状态

                在通电后:

                ― 正◎常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。

                ― 模块未组态……两个指示灯交¤替闪烁。

                ― 模块未标定*……所有指示灯交替闪烁。 * 此种现象出╱现时,应送工厂处理ζ。

                下表给出各种错误对々指示的影响:

                 

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