焦炉气，又称焦炉煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。
焦炉气是混合⌒物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~ 350m3(标准状态)。
其主要▓成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%)，另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为「不可燃组分。
焦炉气属于中热值气，其热值为※每标准立方米17~19MJ，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。焦炉气为有毒和易爆性气体，空气中的爆炸极限为6%~30%。
TR-9200焦炉煤气分析仪本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线ζ内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备』的安全联锁控制，本系统由西门子PLC实现全自动控制分析控制装置的组成及功能：该装置为机、电、仪一体化成套分ω 析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在』工艺管线上的专用取样装置组件组成。
专用取样装置：针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤≡技术达到取样净化初级处理的目的。分析柜内包含以下单元：预处理单元:由特殊液体过滤∏器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件◥来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取█气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。
将符∩合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧＠ 含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。
术【参数和说明：
技术参数：(焦炉煤气电捕焦◆器现场采样分析点工况)
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2(可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异)
测量范围： O2：0-2%(当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定)
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其∮它腐蚀成份(S O2)：少量
结晶物(萘)：少量
管道压力：微正压
产品详细信息
分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
(1)前处理单元包括：
专用过滤器组件▃(除奈、焦油)、气液分◥离器、除湿器、抽气泵(进口部件)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综▲合净化处理，提供分析仪■器超净的分析气源。
(2)供电及控制单元包括：
电源控制盘(包括高性能空气开关、接线端子、)、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自ㄨ动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。
(3)分析单元包括：
JNYQ－O－11C型氧▓量分析仪(进口传感器)、流量计、流路Ψ切换阀、标准样气等。
(4)越限报警功能：
分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析↘，输出4-20mA信号和无源触⊙电信号。若氧浓度越限时，装置立即输出报警接点信号(无源接点，容量1A)，确保电捕焦器设备安全运行。
(5)测量范围及分析精度：
测量对象及量程： 0-2% O2
精 度：≤±1%F.S
线性误差: ≤±1%F.S
装置系统响应时间：T90＜15S
(6)信号输出：
现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报＠ 警信号输出及容量：
氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定(出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2)报警信↑号输出无源接点，容量：220VAC，1A
(7)装置预处理功能
不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u
(8)装置维护周期：≥30天
三、设计方案及ㄨ配置说明
1、配置原则：
本分析装置中的重要关键≡部件(如：抽气泵、传感器、PLC等)采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制卐造的，尽量减少后期维护的运行成本。
2、本分析装置主要技术特点如下：
本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除→取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校▂对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围▲电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。
3、分析柜按国家标准制作，开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。
4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各◥类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊♀防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。
5、采用自动除湿器，具有使∮用寿命长，维护工作量小，除湿效果︼稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。
