一、实验项目
1、液压传动系统组成示范演示实验。
2、液压传动各元部件结构及工作原理观摩、拆装实验。
3、PLC软件仿真演示及控制实验。
4、基本回路组合、拼接实验。
5、可编程序控制器（PLC）电气控制实验：机-电-液一体控制实验。
>二、实验内容：

1、20种液压回路组态画面演示及控制实验。
2、液压基本回路组合拼接实验（可拼接三项八大类近50种回路）
1）压力控制回路
⑴限压回路 ⑵变压回路 ⑶卸压回路 ⑷稳压回路
2）速度控制回路（流量控◇制回路）
⑸调速回路 ⑹同步回路
3）方向控制回路
⑺换向回路 ⑻锁紧回路
三、性能特点：
1、实验台采用立式结构，电气操作控制为旁置式，工作台面为立式T型铝型材组合板面，液压站为外置式位于液压水平台面下。整台结构紧凑，协调，布局大方，实用性强，可同时供4-6人实验。

2、实验台元件采用进口有机玻璃，按实物大小制作，其工作状况与实物阀完全一致，阀体经工业加工，处理使其表面于水晶般透明，元件内部结构一清二楚，其阀芯采用工业流程加工，按工业标准制作，其整体装配精度高，内泄量少。管路采用进口透明耐压管，快速封闭接头，其操作方便，密封性能优良，系统工作原理一目了然，特别适用于学生做性能原理结构实验。

3、管路连接采用快速接头，液压元件均配有铝合金过渡底→板（铝合金底▅板+工程塑料模块），可方便、随意地将元件安放在实验面板上。
4、配有20种实时监控液压回路组态画面演示软件系统。
5、配有PLC控制、继电器控制以及手动控制等三种控制模式。
6、采用蓄能器提供辅助能源（客户选配）
7、液压站按工业标准配置，可根据需求调整系统所需导流流量，配有温控装置可自动设置油温。8、采用自动封闭快速接头连接回路，接头压降小，密封性好，液压系统在工作中压力不大于0.8MPa的条件下，液压元件无漏油现象。
9、液压缸长度大于200mm
10、所有液压元件均按标准实物结构精度制作，阀体与阀芯间隙均为0.015-0.028mm之间，加工精度在±0.2mm之间。
四、主要参数：
电机：M1P4H523 功率：0.75KW 转速：1420r/Min 电压：380V
泵：P106 额定排量：9ml/rev 额定压力：2.5MPa
PLC：三菱FX1S-20MR（客户可根据实际要求选用）外形尺寸：1550×650×1750mm