本硬度计供测ㄨ定未经淬火钢。铸铁，有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。适用于金属冶金⌒工厂，机械制造厂，工业试验所及专业学校的实验室中。适合于平行平面的精密测ω量，而且曲面测量稳定可靠。

硬度计试验规范：

1试样

试样应制成光滑平面，表面应无氧化皮，电镀层及表面受热加工硬化层或其它污物。其表面粗糙度Ra不应大于3.2微米，若使用2.5毫米钢球压头时，试样表面粗糙度Ra不应大于1.6微米，以使压痕边缘清晰，保证测︾量结果的准确性。

2.球直径。试验力及保持时间按表一〓选择：

金属种类 布氏硬度范围HBW 0.102F/D*D 球直径D毫米 试验力F牛顿 试验力保持时间秒
黑色金属 >=140 30 10；5；2.5 29420；7355；1839 12
黑色金属 <140 10 10；5 9807；2452 12
有色金属 >200 30 10；5；2.5 29420；7355；1839 30
有色金属 36-200 10 10；5 9807；2452 30
有色金属 8-35 2.5 10 2452 60

试样厚度应不小于压痕深度的10倍.试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则实验无效，此时应选用直径较小的球及相4应的实验力重新实验。

4.压痕中心至边缘△的距离应不小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离应不小于压痕平均直径的4倍，实验硬度小于35HBW的金属时，上述距离分别为压痕平均直径的3倍和6倍。

5.实验后压痕直径的大小应在下列范围内：

0.24D
6.实验◣时必须保证压头轴线与试样的实验平面垂直，实验过程中实验力加卸应平稳。无冲击.无振动。

7.用直径10毫米或5毫米的球进行实验时，压痕直径的测量应精确到0.02毫米；若用直径2.5毫米球则应精确到0.001毫米。

8.压痕直径应从两个相互垂直的方向测量，并取其Ψ 算术平均值，压痕两直径之差应不超过较小直径的2%，对各向异性明显的材料，两直径差不受此限制，但应在有关文件中规定.

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