一、产品概述
1.1 概述
“ZY37704A1气动与液动综合控制实验台”是按照职业教育的教学和实训要求研发的产品，集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及组态监控技术于一体，学生可自行组合液压、气动回路及控制系统。实训台具有很强的实际操作功能，适合于高职院校、中专、技校及培训机构均开设《液压传动》、《液压传动与控制》、《液压技术》、《气动技术》、《液压与气压传动》等课程实训教学。实训台采用铝型材结构，将气动元件安装到专用底座上，可使气动元件方便的从操作平台上装卸，整个平台具有很强的综合性、直观性、开放性及实训性，是自动化、机电一体化等专业实训◥考核设备的理想设备。
1.2 特点
气动单元
（1） 各个气动元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上构建成各种气动回路，气动元件装↘卸快捷，布局灵活，气动回路清晰明了。
（2） 采用静音空压机，为实训室提供一个良好▓的实训环境。
（3） 气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行控制，也可采用PLC控制，通过两种》控制方式的比较，可突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。
（4） 气动回路采用快速接头，电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，实训时由学生根据指导书手动构建实训回路；配套气动元件齐全，学生可自行设计气动应用系统，能锻炼学生动手能力及思考能力，有很强的实训性。
（5） 带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，系统额定压力为0.7Mpa，是安全的低压实训系统。
（6） 该装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC、计算机组态技术于一体，功能强大、适用范围广。
液动单元
（7） 实训内容丰ζ 富：可开设液压基础、液压基本回路、各种液压系统，液压元件性能测试等实训项目。
（8） 控制多样：有手动控制、继电器控制、PLC控制等。
（9） 实训便捷：学生可用防漏快速接头在组合阀块上按所需要的回路构建液压油路，用专用实训导线连接电气控制回路。
（10）安全↙保护性：设有电流型漏电保护装置及系▂统压力保护。
二、性能参数
（1） 输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz
（2） 整机容量：＜1kVA
（3） 系统压力：≤6MPa
（4） 系统流量：≤10L/min
（5） 空¤气压缩机：工作电源AC 220V±10% 50Hz，电机功率125W，公称容积10L，额定输出气压1Mpa
（6） 电机：额定电压380V，额定功率1.5kW，绝缘B级
三、产品组成
本装置由控制屏、实训桌、PLC主机、控制按钮、继电器、时间继电器、功率表等模块组成。
3.1 实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具、配件和资料。实训桌共两面，分别实现气动实验和液动实验。
3.2 控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板)
（1） 交流电源控制单元
三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制屏总电源，电网电压表监控电网电压，并有三只指示灯指示，带灯保险丝保护，控制屏的供电由启停开关控制，同时具有漏电保护功能。
（2） 直流电源：+12V/0.5A，+24V/6A输出。
（3） 直流数字电压表：由三位半A/D转换器ICL7107和四个LED共阳极红色数码管等组成，可切换+12V与+24V的输出显示。
3.3 气动元器件
包括单作用气缸、带磁环双作用气缸、三联件、气控延时阀、常开式梭阀、双压阀、快速排气阀、可调单向节流阀、减压阀、手旋阀、滚轮杠杆◆式二位三通阀、单电控二位三通阀、单电控二位五通阀、双电控二位五通阀、单气控二位三通阀、单气控二位五通阀、双气控二位五通阀、单电控二位二通阀、空气压缩机、通接头、气管等。
3.4 液压元器件
包括动力及执行元件变量叶片泵机组、液压缸；液压阀╳溢流阀、减压阀、顺序阀、节流阀、调速阀、换向阀等；液压辅助元件：带有快速接头的液压软管、油箱（带滤油器、空气滤清器、清洁盖、液位计）、密封件、液压阀集成模块等；测量仪器：压力表、数显功率表、秒表、量杯等；电气模块：电源、按钮开关、电磁阀电控接口、继电器、PLC主机等。
3.5 实训挂箱
（1） PLC主机模块
配置三菱主机FX2N-48MR-001 AC/DC/继电器，内置数字量I/O（24路开关量输入/24路继电器输出）所有输入、输出点的引线全部连到面板引线上，方便用户连接。
（2） 控制按钮□模块
配置6只带绿灯自复位双刀双掷按钮开关，6只带红灯自锁双刀双掷按钮开关。
（3） 继电器模块
配置4只直流+24V继电器，开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上，线圈通电时有相应的指示灯会有相应的指示。
（4） 时间继电器模块
配置2只直流24V时间继电器，开关量（包括线圈）接线端子全部引在面板上。
（5） 功率表模块
额定电压 220V ，额定电流 5A，精度等级 0.5级。
四、气动实训部分
4.1气动基本回路
可完成40多种气动回路实训项目（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训项目如下：
（1） 一个单作用气缸的直接控制
（2） 双作用气缸的换「向回路
（3） 一个双作用气缸的速度控制
（4） 一个双作用气缸与逻辑功能的直接控制
（5） 一个双作用气缸或逻辑功能的控制
（6） 双手操作（串联）回路控制
（7） “两地”操作（并联）回路控制
（8） 具有互○锁的“两地”单独操作回路控制
（9） 延时返回的单往复回路控制
（10） 双电控电磁阀的连续往复回路控制
（11） 多气缸、主控阀为单电控电磁阀电/气控制回路的延时顺序控制
（12） 双缸多往复电/气联合控制回路控
（13） 计数回路
（14） 二次压力控〗制回路
（15） 高低压转换回路等
4.2 继电器控制的气⌒ 动系统
（16） 气缸缓冲回路
（17） 气缸给进（快进→慢进→快退）系统
（18） 双缸动作回路
A进→A退→B进→B退
A进→B进→A退→B退
A进→B进→B退→A退循环动作
（19） 电车、汽车气动门装置
（20） 鼓风炉加料装置
4.3 PLC控制的气动系统
（21） PLC指令编程
（22） 模拟钻床钻孔动作
（23） 雨伞试验机
4.4 气动系统动作及PLC控制的基本气动回路
（24） 行程阀控制气缸连续往返气控回路
（25） 自动门开闭系』统
（26） 气动基础及PLC控制原理
4.5 气动实用系统综合设计
（27） 家具试验机气动系统的设计
五、液压实训部分
5.1 液压传动基础
5.2 液压传动基本回路
（1） 压力控制回≡路
压力调定回路
二级压力回路
多个溢流阀的调压回路
减压阀的减压回路
换向阀的卸荷回路
溢流阀的卸荷回路
顺序阀的平衡回路
（2） 速度调节回路
调速阀短接速度换接回路
节流阀进油节流调速回路
节流㊣ 阀回油节流调速回路
调速阀进油节流调速回路
调速阀回油节【流调速回路
节流阀变压节流调速回路
调速阀变压节流调速回路
（3） 方向控制回路
（4） 保压（自锁）回路
（5） 双缸工作控制回路
顺序阀顺＠序动作回路
电气行程开关顺序动作回路
压力继电器顺序动作回路
（6） 其它回路
（7） 继电器控制液压基本回路
（8） 用PLC控制液压回路和系统
5.3 液々压传动性能
小孔压力—流量特性
叶片泵特〓性
调速阀特性
溢＠ 流阀特性
5.4 压力系统设计
六、产品配置
序号 名称 型号 数量 类型 备注
1 气动与液动综合控制实验台 ZY37704A1 1台 必配
2 气压ζ 元器件 1套 必配
3 液压元器件 1套 必配
4 工具套件 1套 必配
5 西门子主机模♀块 2个 选配 三者必选一项
6 三菱主机模块 2个 选配
7 欧姆龙主机模块 2个 选配
8 继电器模块 2个 选配
9 控制按钮模块 2个 选配
