主要技术性能
| 测量范围 | 碳0.0001%-10.0000%(可扩至99.999%) | 硫0.0001%-0.3500%(可扩至99.999%) |
| 分析误差 | 碳符合ISO9556-89标准 | 硫ISO4935-89标准 |
| 分析精度 | 碳：RSD≤0.5％ | 硫：RSD≤1.0％ |
| 检测池 | 碳：碳池（预留低碳池接口） | 硫：硫池（预留高硫池接口） |
| 分析时间 | 25-60秒可调，一般在35秒左右 | |
| 高频炉 | 功率：>2.5KVA 频率：18MHz | |
| 电子天平 | 称量范围：0 | |
| 工作环境 | 室内温度：10 | |
仪器核心部件及技术
红外检测■系统
•电路：整机采用双CPU上、下机模块化设计，电子线路高度集成，稳定可靠；同事采用多级屏蔽①式隔离电路，彻底解决高频干扰、
•电源：线性一体化模块电源USB2.0接口通讯，大大提高了通讯速度。
•连接：红外检测部分与高频炉采用光纤连接（国内首创），配合多级隐蔽式∑ 隔离电路，彻底杜绝了高频干扰。
•光源：特制新型铂金红外线光源，发热持续、光谱特性高。
•分析池:镀金碳硫分析池及高精度热释电红外探测器（可达10-11），同时可根据用户要求选配双碳池或双碳△双硫池。
•电机：航空专用调制电机，热稳定性好，连续使用寿命10万小时。
高频燃烧系统〗
•大功率高频←电路设计及采用国家发明专利技术，使用7.5KVA高频功率管（实际使用功率大于2.7KVA），自激式定向耦合器取功率反＠ 馈，保证输出功率一致，是样品充分燃烧，稳定性好。
•高频器件：军工产品高频功率管及陶瓷真空电容。
•控制电路：自动◢检测电池阀、升降气缸及高频工作状况。
•安全控制：自动过时/过流报警，保证高频炉在正常工作状态工作。
•功率调节：根据不同材质，选择不ㄨ同的功率燃烧曲线，确保样品充分燃烧。
分析气路系统
•高精度流量控制器保证气流稳定及进口气路系统（电磁阀、管接头、升降气缸），自动检露。
•校正：固标和气标双校正。
•除尘系统：先进的炉头自动清扫装置，专利技术的排灰系统可减少粉尘对分析结果的影响。
•过滤装置：0.4微米超微孔金属过滤器，确保粉尘与气体的完全分离，无须超声波清洗机即可长期使用。
仪器外部基本配置
•微机：品牌商用微机（主流配置）
•打印机：激光打印①机（A4纸），多种打印输出模式
•电子天平：德国赛多利斯BS124S，称样量0-120g，精确度0.1mg，自动联机输入。
仪器软『件设计
•WINDOWS XP全中文操作界面,操作方便,易于掌握;
•程序设◥计采用Deliph软件编译;
•软件提供多用户管理系统,可由管理员设置不同用户权限;
•提供通道管理功能,碳硫通道♀可自行增加、删除、和编辑，无数量限制；
•提供样品管理功能，可对样品名称、标识进行编辑，并可︼增加和删除样品名；
•分析结果采用ACCESS数据库方式存储，可存储每次分析碳硫的所有数据及曲线；
•分析结果随意查询，可根据时间、操作员、样品名称、标识等多方面查询；
•开关诊断功能，可由软件实现检测炉头和气室的密封性；
•可由软件实现碳硫工作曲◢线的生成并进行曲线拟和；
•碳硫各一个曲线框，动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲ㄨ线；
•分析过程动态数据积分、每秒20次采样，提高了分析的灵敏度和准确度；
•打印模式多样化，提供了化验室＆检测站两→种打印模式，并可自行设计打印各式；
•软件功能齐全，提供曲线/数据存储、空白扣除、参数设定、通道选择、数理统计、结果校正、曲线比较等多项功能；
•最多→四路采样∏，可在碳、硫、高硫四个检测池中任意切换；
•可由软件实现压力调节及流量控制；
•数据可远距离传输，实现炉前▽报数。
