技术参数 | ||
燃烧炉炉膛尺寸(mm): 700 ×505×650×970 (高×宽×内膛深×总深/包括炉门深度) 燃烧管内径(mm) : 79 燃烧管材料 : 富铝红柱石 最大进样量 : 12 最高温度℃ (℉): 1600 ( 2912 ) 最大推荐升温速率→℃/分钟( ℉ /分钟):8 ( 15 ) 加热元件 : 硅碳棒 温度控制器 : 多参数数字式 PID 温度传感器 : 铂铑铂热电偶 过热保护 : 数字式报警器 电源开关 : 固体继电器 供电标准 : 380/415V, 50/60Hz, 三相 , 25A 或220/240V, 50/60Hz, 双相 , 50A 额定功率 (kW) : 7 气体 ( 下列两种标准可供选择 ): 1. 还原气: 60%(V/V)CO + 40%(V/V)CO 2 氧化气: 空气 清扫气: 氮气 2. 还原气: 50%(V/V)H 2 + 50%(V/V)CO 2 氧化气: CO 2 清扫气: CO 2 (用于 H 2 的吹扫) | ||
主要特点 | ||
燃烧炉 CAF 燃烧炉 设 计的最高加热温度 可 达 1600 ℃, 在 控 制气氛下加々热煤样,并对煤灰熔融性 采用 逼真录像 的方法进行 分析。 完全密封的燃烧炉加热管,联结一个气体安○全控制系统,以防使用中泄漏有毒及可燃气体。炉门上有一个能够滑动和旋转的机械装置,装置上的︽圆形入口连通着内膛加热管,便于取送样品灰锥。加热管宽大的内膛能同时 容纳12个样品。轻绝缘材料可以让炉 管 快速降温,从而在 一天内完成多次测定。 根据所颁布标准的相应参∮数,可以预先设定开始温度和结束温度,并可调节升温速度。独立的过温保护装置,包 括一个具备热电偶的温度控№制器和一个电流接触器 ,提供良好的过温保护。 气体控制 联结在燃╲烧炉上的 气体安全▲控制系统 , 当进行灰熔融性测定时, 自动将 氧化/原气体 送 入加热管。通过 外部 的控制面板,可以控制气体的流速及转换输入的氧化/还原气氛。 为了确保实验安全,仪器还包括了下列特别结构: 气体吹扫装置,用于⌒ 测定前预扫和测定后清扫; 扫气失败时的响铃及信号报警器; 断电情况下的气体吹扫保护装置; 氧化/还原气体充满指示器; 加热管的气密装置; 数字模式 由摄像头按指定的时间间隔▽抓拍图像,并按顺序储存在硬盘上,同时记录测定的日期、时间、检验人,以及拍摄时的温度。 整个测试过程中样品变化的真实形态在计算机显示屏上反映出来 。通过操作软件对记录图像进行搜索,可以将灰锥的变化情况迅速、准确的◥检测出来。使用软件的网格线标尺,可对灰锥的高度和宽度进行细致准确的比较。其▂刻度可以调节并可随意移动标尺,对每个样品图像依次分析。 通过仪器软件可将测定结果打印出来。同时,数据结果和图像也能输入基于windows系统的 word,excel 等文字和图表软件进行处理。测定的数据及图像可永久保存于硬∩盘上,以便将来重放和分析。 录像模式 一台高分辨率录像系统同步观测并对加热的灰锥进行录像。测定 温度、日期和检验人可记录于录像图片上。 当测定结束后,录像能高速重放以找出每个样品的变形温度。通过搜索灰锥变形时的图像,可在屏幕上看到每个状态的温度,从而得到所需的灰熔融性数据。录像带可以作为这一批煤样的灰熔融性测︻定结果并长期保存。 摄像器材规格 提供下列设备 : -一个单显摄像机。镜头适用于 British/ISO12.4mm 灰锥及ASTM19mm(3/4”) 灰锥。可变√焦透镜可对3个符合 ISO/DIN 标准的3mm高的灰锥进行成像。 录像模式配备 4 磁头录像机●及 22.5cm(9”) 显示器。 数字模式配备高级计算机及微控数字式成像系统,可应用 Windows 系统及 Microsoft Office 软件。 标准附件: 灰锥托架 灰锥垫片 送样托杆 制灰锥模子 外接 CO 报警器 注:如需要可提供更全面的备件清单 | ||
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煤灰熔融性的测定是燃料用煤ξ的一项重要的质量指标,同时也是指导锅炉设计和运行的一个重要参数。 历史悠久、享誉世界 的英国 Carbolite 公司设计制造的 CAF 灰熔融性测定仪可以快速、准确地进行灰熔融性的全面测定,广泛地应用于煤检验机构和煤能源应用企业。 该仪器符合以下标准: ISO540: 1995 (国际标准)固体矿物燃料高温管式灰熔融性测定方法 BS 1061: Part 113: 1995 (英国标准)煤焦炭分析测试方法 , Part 113 灰熔融性测定 ASTM D 1857-87 (美国标准)煤焦炭灰熔融性标准测定方法 DIN 51730 (德国标准)固体燃∩料测定 , 燃料灰熔融性测定 |