 特点: | |
| 1．被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数 2．执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构，又有变频器、晶闸管移相调控等电力拖动类执行器 3．系统除了改变调节器的设定值作阶跃扰动外，还可在对象中通过电磁阀和手操作阀制造各种扰动 4．一个被调参数可用不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下可演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣 5．能进行多变量控制系统及特定过程控制系统实验 6．各种控制算法和调节规律在开放的实验软件平台上都可以控制 7．实验数据及图表在MCGS软件系统中很容易存储及调用，以便实ㄨ验者进行实验后的比较和分析 | |
| 系统组成： | |
| “THJ-2型高级过程控制系统实验装置”由过程控制实验对象系统、智能仪表控制台及上位监控PC机(用户自备)三部分组成。 | |
| 实验项目： | |
| 1、 过程控制系统的组成认识实验 （1）过程控制及检测装置硬件结构组成的认识，控制方案的组成及控制系统的连接。 （2）智能调节仪等各种智能仪表的操作及参数设定。 （3）传感器的校正（零点迁移与量程） 2、 对象数学模型的测试实验 （1）单容水箱液位数学模型的测试 （2）串接双容水箱液位数学模型的测试 （3）锅炉内胆特性的测试 3、 调节阀流量特性测试实验 4、 位式控制系统实验 锅炉内胆温度位式控制 5、 单闭环系统实验 （1） 液位： 1）单容（一阶）液位定值控制（被控对象为上水箱或中水箱或下水箱共︼有三种实验方案） 2）双容（二阶）液位定值控制（上水箱与中水箱或中水箱与下水箱共有两种实验方案） 3）三容（三阶）液位定值控制 （2） 温度： 1） 锅炉内胆静态水温定值控制 2） 锅炉内胆动态水温定值控制 3） 锅炉夹套动态水温定值控制 4） 热交换盘管出水口温度定值控制 （3） 流量： 1) 单闭环流量（电动调节阀支路）定值控制 2) 单闭环流量（变频调速磁力泵支路）定值控制 6、 串级控制系统实验 （1） 水箱液位串级控制 （上水箱与中水箱或中水箱与下水箱共两种实验方案） （2） 锅炉夹套水温与锅炉内胆水温的串级控制 （3） 锅炉内胆水温与内胆循环水流量的串级控制 （4） 盘管出水口水温与热水流量串级控制 （5） 盘管出水口水温与锅炉内胆水温的串级控制 （6） 下水箱液位与电动调▽节阀支路流量的串级控制 （7） 下水箱液位与与变频调速磁力泵支路流量的串级控制 7、 比值控制系统实验 （1） 单闭环流量比∑值控制 （2） 双闭环流量比值控制 8、 滞后控制系统实验 （1） 盘管出水口温度的滞后控制系统 （2） 盘管出水口温度的㊣ 纯滞后控制 （3） 流量纯滞后控制 9、 解耦控制系统实验 （1） 上水箱出水口温度-液位的解耦控制 （输入：上水箱进水为冷水与热水；输出：上水箱出水口的温度与液位） （2） 锅炉夹套水温与锅炉内胆水温的解耦控制（输入：锅炉内胆进水流量、可控硅调压器输出电压；输出：锅炉夹套水温与锅炉内胆水温） 10、 前馈-反馈控制系统实验 （1） 锅炉夹套水温的前馈-反馈控制系统 （2） 下水箱液位的前馈-反馈控制系统 11、 工控组态软件组态控制实验 （1） MCGS实时数据库组态实验 （2） MCGS图形动画、报表、曲线、报警组态实验 （3） MCGS设备通讯组态实验 （4） MCGS脚本程序应用组态实验 |
