系统组成
MECONTROL Air 风量测量装置从每个测量管道上的每对传感器测取信号。根据配置不同，每台测量机柜能同时测量16个烟风管道。并能够记录下诸如温度和压力等其它运行参数，通过IPC进行处理和计算。通过通讯接口向DCS系统提「供各种输出模式并向用户提供远程在线服务和维护。
MECONTROL Air测量原理
风量测量装置MECONTROL Air 测量风道或烟道内风或烟气的绝对速度（极其对应的体积流量），甚至在极端★工况以及飞灰比较多的环境中『也能正常工作。速度的测量由一对与流线垂直并相互平行的传感器完成。灰粒在上下游传感器上产生的随机信号经过交相关计算后就能得〓到二个信号的时差(灰粒经过二个传感器所用的时间）。根据风道的横截面积以及当地的温度和压力，就能计算烟气在标准状况下的体积流量。
测量精度
风量测量装置MECONTROL Air 应用普通的标定方法提供可靠的风速信号，它提供的数据精确可靠并且不受气体紊态流动方式影响，特别是它的测量▲结果与测量位置无关。通过在一个闭环管◣道内的比较实验表明，由于MECONTROL Air 对流体的接近角度不敏感，因此MECONTROL Air 比皮托管有更高的测量精度（下图所示）。
用途
开发测风装置MECONTROL Air 的目的↑是为了更换现有的文丘里，机翼或其它差压式测风装置，它具有免维护的结构并且在安装过程中不需要过多的改造工作量。最重要的是：它不需要使用任何其它测量系统做参考进行标定。
二次风测量装置MECONTROL Air通过▆以下优点表现出非凡的性能：
● 跨越有代表性的风/烟管道横截面的绝对量测量。
● 不受流动形式和气流类型影响。
● 易于在线标定并◆不需要其它测量系统做参考（即不需要用皮托管标定）。
● 风中的灰含量或传感器上的积灰不影响系统的测量精度。
● 传感器具有极高的耐久性，并且耐高温高压。
● 传感器的安装和更换都非常简单并且不需要重新标定。
● 基于IPC/PLC 的测量系统具有高度可靠性并能够与工厂DCS系Ψ 统任意集成。
风的测量方法：交相关法
测量周期：15 - 30 秒
测量精度：2% (重复性)
测量范围速度：10 - 40 m/s
温度范围介质：10°C - 400°C (标准型传感器); - 1000°C (高温型传感器)
温度范围机柜：10°C - 45°C (选项：空调器冷却)
每台机柜通道数量：16 或32
每个通道传感器数量：2
传感器至机柜的距离：250 米
数据通讯：每个通道的标准输出：1 x 4-20 mA (速度)
每通个道输出选项： 温度，压力 Modem, PROFIBUS (其它形式的接口可根据用户要求提供)
故障接点：换向接触器（机柜故障）每个测量通道故障接点
测量柜子防护等级：IP 55, NEMA 12
机柜尺寸/重量：16 通道：800 x 2000 x 600 mm/250 kg
32通道：1600 x 2000 x 600 mm/350 kg(还可提供其它尺寸)
电 源：1 x 230V/110V (L, N, PE), 50/60Hz
