一机两用！
设备方便地调节二维工作台与旋转夹具的高度，选择激光输出的功率、频率和脉宽等参数，并具有超温自动保护、输出波形设置等功能。二维工作台和旋转夹具可选择工控机或PLC控制。可装备封闭室或气密室，供选用。具有输出功率高、性能可靠、外形美观、操作方便和使用范围广等特点，并可为不同行业的需求提供多种解决方案
1、可将入热量降到最低↑的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
2、可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，
机具的耗损及变形接可降至最低。
4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工▲件适当之距离，
且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
5、工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
6、激光♀束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，
7、可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
8、易于以自动化进行高ω 速焊接，亦可以数位或电脑控制。
9、可焊接不同物性（如不同○电阻）的两种金属
10、不需真空，亦不需做X射线防护。
应用范围：
广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、眼镜、汽车制造、医疗器械等行业的零部件和继电器、传感器、精密元器件等一些具有特殊要求的工件的焊接。
对于普通合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接。
额定电功率 8KW
最大激光单脉冲能量 4.55 J
最大激光◤功率 455 W
最大切割幅面 300×300 mm
最大切 割速度 1mm不锈钢板 12 mm/S
最大定位速度 50 mm/S
切割精度 0.0025 mm（注：1个进给脉冲）
切缝线宽 0.2~1 mm
重复定位精度 0.1 mm
最大切割厚度 3 mm
电源脉冲宽度 50～990 uS
脉冲频率 ≤200 Hz
适用于钛、不锈钢、A3钢、铝、紫铜、环氧
