分散机广义上是搅拌机的种。由于采用速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳』化效果。所以对这类速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又㊣可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

主要点

采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力▓，适合各种粘度↘;液压、机械▽两种升降形式，升降旋转自如，适应◢各种位置;普〗通及防爆配置，安全可靠，操作维护简ξ单;生产连续性︾强，对物料可行快速分散和溶〖解，分散效果⊙好，生产效率，运转平稳，安装简便。针对㊣不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

工作点

1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等◆综合作用力，物料被◎初步分散。

2 分散机速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽速△射出。

3 分散机物料不断地从径ζ　向速射出，在物料本身和容¤器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下︻两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终成分散过程。

常见类型

乳化分散机:乳化分散机，为实验用速分散研磨两用机，适用

分散机

分散机

于实验室对各种液▂体的搅拌、溶解和分散，以及对粘度物料行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分↑散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通√过强力的速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要◥求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、纸等行业的物料乳化、混合、分散。

防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路∩划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂︽型易燃易爆化工产品的生产。对其行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的速运转的︼新型效搅拌设备，对物料行速的强烈▃的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。料区，同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种，由机械系统↓、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部♀分组成，各部分结构紧凑「、合理。分散盘╲型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分☆散作用。速分散机具有液压升降、360度回转、无调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升々降行程1000㎜、360度回转功能≡能更好的满足机多用，能够在很短的时间内从个缸变换到另个缸行作业，分散机大的提了工作效率，同时Ψ也降低了人工劳动强度№。

升降分散机:升降分散机主要是针对▅不同粘度浆状的液体原料行粉碎

分散机

分散机

、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的速运转的新型效搅拌设备。是涂料等固体行搅拌、分散、溶解的效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械∩升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分◣组成，各部分结构紧凑合※理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置;普通及防爆配置◥，安全可靠，操作维护简单;生产〒连续性强，对物料可行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及↑处理量有不同的功率及型号。

油漆→分散机:油漆分√散机『是油漆生产设备的组成部分之，即分散系统，油漆分散机对油漆行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的速运转的新型效 搅拌设备，对物料行速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体行搅拌、分散、溶解的效设备。除油漆分散机ξ外，油漆生』产设备还包含料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系∑　统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从料到出料、成品包装，全自动化〓生产，流水线●式的生产过程，效率，采用际的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。油漆分散机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧︻凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分∑　散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置;普通及防爆配置，安全可靠,操作维护简单;生产连续性强，对物料可行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率，运转平稳，安装简便。

搅拌分散机:搅拌分散机适∏用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂

分散机

分散机

、胶粘剂、乳液、医药、石∮油等域的液体及液-粉相物料行速的搅拌、溶解和分散，速度↑可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无调ξ　速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用ζ于油性涂料)等多种形式。无调速功能能充Ψ 分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加①助剂、对晶包整性要求较的物料不适用。 工作原理 速分散机的锯齿状◤圆形分散盘在容器内速◥分散成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到♂涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流，浆料得到充分♀循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流↓速的浆料层互相扩散起到分散作用。速分散机具有液压升降、360度回转、无调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行∏程1000毫米、360度回转功能能更好的满足机多用，能够在很短的时间内从个缸变换到另个缸行作业，大的提了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

适应性

介质性

1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气，ZQDF-Y用于液体，ZQDF-2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动〓作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。

2 介质温度不同规格产品，否则》线圈会烧掉，密封件老∩化，严重影响使用寿命。

3 介质粘度，通常在50cSt以下。若过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作殊订货。通径小于15mm订粘度↙分散机。

4 介质清洁度不时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD-P。

5 介质若是定向流通，且〖不允许倒流ZDF-N和ZQDF-N单需用双向流通，请←作殊要求提出。

6 介质温度应选在分散机允许＠ 范围之内。

环境条件

1 环境的和低温度应选在允许范围之内，如有差需作殊订货提出。

2 环境中∑相对湿度及有水滴雨淋等场合，应选▅防水分散机。

3 环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选殊品种，例如船用分散机。

4 在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优根据安全性要求选用耐腐蚀。

5 环境空间〒若受限制，请选用多■功能分散机，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维⌒　修。

选型要点

1. 要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料╲的性质。

3. 根据物料再对于▽分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑㊣　安装成本

操作规程

开车前

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低＠ 应加至规定油位，应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶☆轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏♂现象。

5、开启︻分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后●方可开车。

维护保养

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2、设备☆若长期停车不用，须切□　断电源，全部♂擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每□　半年更换次并清洗油箱，滤网每月清洗次，换油后两三天内清洗次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴〗套及油缸，每周注』油次，在使用过程中∑　发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的"复位"按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年↘检查次，设备使用年检修次。

7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发ω　现有磨损立即更换。

8、每天必须摸分散机锅检查次，并〓认真作好摸锅记录。

9、 当叶片直径●为D时，容器直径取3.4-3.9D，叶片离地面度0.5-0.7D，装料度取2.4-3D，能取得良☉好的分散效果。

10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，般每班加油次。

11、 传动三角带不定期的检查。

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