厌氧消化技术在界各地广泛应用，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。而在我尚无采用这样的大型处理厂，可能是因为厌氧消化技术的投资成本比好氧堆肥要，般多1.2-1.5倍。但考虑到有机垃圾厌氧消化处理的良好经济效益(生物气用来发电或供热以及优质卫生的肥料)，每吨垃圾的处理费用与传统的好氧堆肥相当(JMa-ta-Alvarez et al，1999)。并且厌氧消化具有良好的环境效益:与好氧堆肥相比□　占地少，大大减少了温室气体(CO2、CH4)、臭气的排放等。从生命周期观△点看，厌氧消化比其他的处理方式更经济。因此，在我厌氧消化技术是项具有很有前景的有机垃圾处理技术。

　　干式单发酵系统

　　Biocel工艺-荷兰Ielystad处理厂

　　Biocel工艺是中温干式序批式有机垃圾厌氧消化技术，处于发展阶段。荷兰lelystad处理厂，处理量50000t/a，反应器内垃圾固含率30%- 40%，消化温度35- 40℃，固体停留时间少10d。

　　Dranco工艺-比利时Brecht处理厂

　　Dranco (Dry Anaerobic Composting)工艺是比利时有机垃圾系统公司(Organic Waste Systems)开发的，是项成熟工艺。工艺的主要单元是单温反应器，负荷l0kgCOD/ (m3d)，温度50- 5890，停留时间为20d(15- 30d)，生物气产量100- 200m3/t垃圾，发电量170-350kwh/t垃圾。料的固体浓度在15%-40%范围内。有机垃圾系统公司已开发出Dranco - Sep工艺，可在固含率5%- 20%范围内操作。

　　欧洲现在至少有4座Dranco工艺大型垃圾处理厂，处理能力为11，000t/a到35,000t/a。在比利时北部Brecht的处理厂采用的就是本工艺，处理能力12，000t/a。有机垃圾经过手工分选、切碎，筛分以去除█大颗粒，用磁选分离金属物质，加水混和，接着送入808m3的消化器中。消化器的新鲜物料投配率为5%。消化液经过好氧塘处理之后，排放到当地污水处理厂。消化后的垃圾利用脱水机脱水至固含率55%，而经过好氧稳定两周，即可得到卫生、稳定化的肥料。

　　瑞士Kompogas工艺

　　本工艺是干式、温厌氧消化技术，由瑞士Kom-pogasAG公司开发，处于发展阶段。目前，在瑞士、日本等家建立大约18个垃圾处理厂，其中∮年处理量10,000t/a以上的有12个。

　　有机垃圾经过预处理达到以下要求:固含率(DS)30%-45%，挥发性固体含量(VS)55%-75%(ofDS)。粒径40mm，pH4.5-7，凯氏氮(4g/kg，C/N)18。然后入水平的厌氧反应器行温消化。消化后的产物含水率，行脱水，压缩饼送到堆肥阶段行好氧稳定化，脱出的水用于加湿料或作为液态肥料。产生的生物气效益:10，000吨有机垃圾可产生118Nm3KOMP-GAS气体，其中蕴含的总能量为684kwh，相当于71升柴油，可供车辆行驶1000km。

　　法Valorga工艺

　　?本工艺是由法SteinmuellerValorgaSarl公司开发，采用垂直的圆柱形消化器，是项成熟工艺。反应器内垃圾固含率25%-35%，停留时间14-28d，产气量80-180Nm3/t。消化后的固体稳定化需要行14d的好氧堆肥。

　　目前已建成的处理厂有:法Amiens处理厂(处理能力:85，000t/a);德Engelskirchen处理厂(处理能力:35，000t/a)、Freiberg处理厂(处理能力:36，000t/a);比利时Mons处理厂(处理能力:58，700t/a);瑞士Geneva处理厂(处理能力:10，000t/a);西班牙CadiZ处理厂(处理能力:210，000t/a)等。

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