对材料表面保护、装饰形成的覆盖◥层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层(coating)。

　　覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有∞了明确的要求。

　　覆层厚度的测量方法主要有：楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线荧光法、β射线反向散射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这◣些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。

　　X射线和β射线●法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝╳缘覆层测厚时采用。

　　随着技术的日益进步，特别〗是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范√围广，量程宽、操作简便且价廉♂，是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。

　　采用无损方法既不破坏覆♀层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。

　　测量原理与仪器

　　一、磁吸力测量原理及测厚仪

　　永久磁铁(测头)与↑导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一※定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一★原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行ぷ测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性涂层测厚仪应用最广。涂层测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后→▽，将测量簧】在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力↘刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。

　　这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量」前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控㊣制。

　　二、磁感应测量原理

　　采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆△层厚度。覆层越厚，则磁阻↙越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪█，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动⊙势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高。现代的磁感应测厚仪，分辨率达0.1um，允许∩误差达1%，量程达10mm。

　　磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的□　油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种〒有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。

　　三、电涡流测量原理

　　高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在◣其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡☆流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线◣圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁¤感应原理比较，主要区别是测头不〓同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也☉达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。

　　采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测↘量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基〇体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。

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